1、 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下,经循环水冷却后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式,熔体状态下切粒不会形成任何粉尘,而且切粒形状规整,水下切粒机,包装、运输均比较方便;
2、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度,来改变切粒的大小,也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状;
3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽,大大减少了占地面积; 4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。 5、 具有比传统拉条切粒更大的产量,更低的能耗。
双螺杆挤出机的应用领域有哪些呢? 双螺杆挤出机的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、收线装置、火花试验机。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,浙江水下切粒机,如还有切断器、吹干器、印字装置等。
下面呢,聚力小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的应用领域有哪些呢?
在初始阶段,人们对双螺杆挤出机的工作机理地认识不足,并且在机器的设计和制造方面遇到的一些问题也难于解决,直到20 世纪60 年代后期, 开发了适合应用于双螺杆挤出机的专用推力轴承,解决了在两根螺杆间较小空间内轴承轴向和径向都具有较强的承载能力问题,使得双螺杆挤出机在机械结构上非常可靠。目前,双螺杆挤出机在聚合物加工业中已使用非常普遍。
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